作为中国智慧农业装备的领军者，潍柴雷沃聚焦收获机械、拖拉机、智慧农业三大核心业务，核心研发技术持续突破创新，引领中国农机产业向新、向智、向绿跃升发展。

（图片来源：潍柴雷沃官网）

但随着研发项目复杂度飙升、跨部门协作加深，传统 “线下分散、经验驱动” 的研发模式，逐渐成为技术创新与效率升级的最大瓶颈 —— 跨部门协同断点多、项目进度不透明、文档知识散、数据系统孤岛化、风险问题滞后响应，让研发管理陷入 “忙而无序、多而不精” 的困境。

为打破困局，潍柴雷沃牵手智石开研发云，以全生命周期研发管理为核心，落地覆盖13大核心场景、54 项系统集成接口的一体化研发管理平台，实现从 “粗放管理” 到 “数智化精准管控” 的跨越式升级，为中国高端农业装备研发打造可复制的数智化标杆。

破局：传统研发的五大痛点，数智化一招破解

潍柴雷沃在数智化转型前，研发管理面临的问题，正是中国高端装备制造企业的共性难题：

协同不畅：需求、计划、变更、问题跨部门流转难，难以形成闭环；

过程黑箱：项目进度、成本、质量无法实时监控，事后补救成本高；

知识流失：交付物分散存储，经验无法沉淀复用，新人上手慢；

数据孤岛：研发、生产、供应链、财务系统割裂，数据重复录入；

决策滞后：风险问题跟踪不及时，决策依赖经验，缺乏数据支撑。

针对这些痛点，潍柴雷沃以YonBIP 研发云为底座，打通 “需求 — 立项 — 计划 — 执行 — 监控 — 交付” 全链路，把研发全流程搬到线上、装进系统，让管理有标准、执行有轨迹、数据有支撑、风险有预警。

落地：13 大核心场景全覆盖，研发管理从 “散” 到 “统”

依托研发云平台，潍柴雷沃将研发全流程拆解为13 大标准化业务场景，覆盖组织、流程、数据、系统一体化，实现研发管理规范化、协同化、透明化。

1. 需求全链路管理：从源头杜绝偏差

统一需求收集入口，对接 CRM、市场端需求，形成标准化需求池，实现需求可收集、可分析、可分发、可验证、可追溯，从源头避免需求遗漏、变更随意。

2. 预立项 + 立项规范化：先算后干，依规上线

建立 “年度开发计划→预算包→预立项→正式立项” 标准流程，预算自动结转、概算精准管控，项目分级分类审批，让每一个研发项目 “先算账、再干活、按规上线”。

3. 项目全周期在线管控：进度一目了然

覆盖项目信息、团队、基线、预警、变更全要素，支持产品开发、技术开发、软硬件开发多类型项目统一管理，项目状态实时可视、全程可控。

4. 计划与任务协同：任务到人，节点可控

基于 WBS 标准模板，快速拆解三级计划，任务分派、进度填报、工时上报、交付物提交全线上化，逾期自动预警，确保研发节点不拖延。

5. 质量阀 + 评审闭环：守住研发质量底线

内置立项、方案、阶段、质量过阀等评审模板，评审与质量目标强绑定，不符合项自动预警，从设计到交付全程把控质量。

6. 风险 & 问题闭环：从被动应对到主动预防

风险 “识别 — 评估 — 应对 — 监控”、问题 “提出 — 确认 — 解决 — 归档” 全流程线上化，形成企业风险库、问题库，经验持续沉淀，同类问题不再重复发生。

7. 预算与费用实时管控：花多少钱一清二楚

打通概算、预算、执行、分析全流程，实时对接 ERP 财务数据，费用超支自动拦截，实现 “花多少、怎么花、花到哪” 全程可查。

8. 交付物 & 知识沉淀：让经验变成企业资产

统一文档编码、模板、权限、版本管理，项目交付物自动归档，形成研发知识库，支持智能推荐与快速复用，降低对个人经验的依赖。

9. 设计变更可追溯：变更不混乱、不遗漏

设计变更 “申请 — 分析 — 审批 — 执行 — 通知” 全闭环，与 TC、BOM 数据联动，变更影响范围清晰，全程合规可追溯。

10. 会议 & 沟通高效化：会上有结论，会后有执行

会议创建、纪要、决议任务、关联问题一体化管理，会议结果自动转化为工作任务，杜绝 “议而不决、决而不行”。

11. 多维度可视化看板：决策靠数据不靠经验

覆盖主管监控、项目经理、零部件、质量、效能等全场景看板，数据实时统计，管理层一眼看清项目健康度，科学决策。

12. 全域系统集成：打破数据孤岛

对接 ERP、TC、FMEA、TDM、SRM、CRM 等10 + 系统，打通 54 项集成接口，实现数据一次录入、全程共享，研发与业务、财务、供应链深度融合。

13. 移动端轻量化协同：随时随地管研发

与 Hi-work 深度融合，待办审批、消息预警、进度查看移动端一站式完成，外勤、出差也能实时管控项目。

跃升：数智化赋能，研发价值 7 大升级

通过研发云落地，潍柴雷沃实现研发管理从分散→集中、线下→线上、人工→智能的彻底转变，核心价值全面跃升：

流程规范化：统一标准与模板，跨部门职责清晰，告别 “随意立项、粗放管理”；

协同高效化：研发、工艺、质量、采购、制造高效联动，沟通成本大幅降低；

过程透明化：进度、成本、质量、风险实时可视，事中管控替代事后补救；

成本精准化：预算 - 概算 - 执行全链路管控，研发成本可控可算；

质量可控化：质量阀、评审闭环管理，一次合格率持续提升；

知识资产化：文档、风险库、问题库统一沉淀，组织研发能力不断增强；

系统一体化：数据同源、流程互通，数智化底座稳固支撑长期创新。

借鉴：潍柴雷沃给装备制造企业的 3 个数智化研发启示

作为智慧农业装备的数智化转型标杆，潍柴雷沃的实践，为同行业企业提供了清晰可落地的借鉴路径：

1. 先理流程，再上系统：研发数智化不是 “工具替换”

潍柴雷沃先优化研发管理体系，明确需求、立项、计划、变更、风险的标准流程，再用研发云落地固化，避免 “为了上系统而上系统”，确保系统适配业务，而非业务迁就系统。

2. 全链路打通，不做单点优化

从需求到交付、从研发到供应链、从数据到决策，全程一体化，不单独解决某一个痛点，而是打通断点、消除孤岛，实现整体效率提升。

3. 知识与风险沉淀，打造长期竞争力

把个人经验变成企业知识，把临时应对变成标准流程，通过知识库、风险库、问题库持续积累，让企业研发能力可复制、可传承、可升级。

以数智研发，引领全球智慧农业创新

未来，潍柴雷沃将持续深化 YonBIP 研发云的应用，不断迭代数智化研发管理体系，以更高效、更智能、更敏捷的研发能力，突破农业装备核心技术，引领智慧农业装备创新，为中国农业现代化注入更强动力。

从 “粗放研发” 到 “数智领跑”，潍柴雷沃用实践证明：高端装备制造的核心竞争力，源于技术创新，更源于数智化的研发管理能力。这一路径，值得每一家致力于技术升级的制造企业参考与复制。