在青岛36万平方米的鼎信通讯科技产业园内，研发工位的工作场景已然革新：取而代之零散的Excel表格、碎片化文档，需求清单、BOM物料、项目计划、评审记录等全量研发要素，在统一研发数智化平台上高效流转、聚合协同、迭代更新。

这是鼎信通讯研发管理的一次深度迭代与体系重塑。这家2008年成立、2016年登陆上交所的国家级高新技术电力通信企业，携手用友智石开完成IPD数智化深度变革，成功实现从单点技术驱动向全域体系化研发的跨越，也为制造业解答了核心转型命题：当业务扩张速度超越组织管理能力，企业如何突破研发瓶颈、摆脱内生效率桎梏？

一、"无 ' 根' 的平台"：一个不得不拆的旧世界

青岛、上海、西安三大研发基地，业务横跨电力电子、新能源、消防电子、软件系统等多个板块，窄带载波芯片、智能电能表、光储直柔微电网…… 产品远销20多个国家。机电软一体化协同，是它的看家本领，也是它的 "甜蜜烦恼"。

业务量上来了，老办法却撑不住。

鼎信曾自研过一套研发管理平台，但用着用着，团队发现了一个致命问题：只有项目管控节点，没有产品数据管理。 研发数据像浮萍，与 ERP、CRM 等业务系统完全脱节 —— 业务在跑，数据在断，平台成了一座 "无 ' 根' 的研发管理平台"。

更棘手的是多品种、高定制化、较大批量的生产需求。每一个订单都像一次 "微型研发"，配置一变，BOM就要重来，工艺就要重排，变更像多米诺骨牌一样在部门间传导。研发、工艺、生产、采购，各说各话，信息孤岛成了信息 "孤岛链"。

鼎信通讯管理层意识到：这不是工具的问题，是体系的问题。IPD必须落地，而且必须是数字化的落地。

作为用友战略客户，鼎信把目光投向了用友智石开。双方一拍即合 —— 一个要做IPD数字化落地的 "原型样板"，一个要找真正敢动真格的标杆客户。双向奔赴，自此开始。

二、"小→中→大"：不冒进的三步走

IPD不是新概念，但真正落地的企业寥寥。原因很简单：IPD 体系庞大，一口气吞下容易消化不良。

鼎信和智石开团队选择了一条务实的路径 ——IPD 落地 "三步走"。

第一步，小 IPD。 先把研发项目管理和PDM成果管理跑通，让项目从立项到交付在线上闭环。这是 "立骨架"，聚焦增效目标，实现管理规范，主线拉通，数据闭环，夯实研发数字化基础底座。

第二步，中 IPD。 向上延伸到需求管理、产品管理、市场管理，把技术平台、产品、CBB（公共基础模块）纳入体系。这是 "长血肉"，完成达成项目全要素管控、产品化升级，释放平台价值。

第三步，大 IPD。 端到端闭环，PLM（含 ALM 软件配置与测试）与 CRM、SRM、ERP、财务、MES、OA 全面打通，业务整合与数据集成双轮驱动。这是 "通全身"，达成业财融合、业务链闭环，实现研发业务深度拓展。

三步走的背后，是一个清晰的顶层设计：以研发流程为主线构建管理规范，以项目管理为手段管控过程和成果，以BOM为核心构建产品数据标准化，最终落地跨组织、跨专业的协同机制。

不贪大求全，但每一步都踩在实处。

三、三条主线，撑起研发的 "数字脊梁"

平台建成后，鼎信的研发管理有了三条清晰的主线，像三根支柱，撑起了整个研发数智化大厦。

第一条线：以需求为主线，闭环产品定义。

"做正确的事" 比 "把事做正确" 更重要。鼎信搭建了从需求收集、分析、实现到验证的完整闭环 —— 客户的声音、市场的趋势、竞对的动态，不再是散落在销售邮件和会议纪要里的碎片，而是进入需求库，经过价值分析和优先级排序，转化为产品规格，在项目中精准落地，最终通过测试和客户反馈验证满足度。

产品开发始于客户需求，终于客户满意。这句话不再是墙上的标语，而是系统里的流程。

第二条线：以项目为主线，拉通 IPD流程。

立项、计划、执行、评审、交付 ——IPD 的每一个关键节点都固化在系统中，强制流转，标准执行。WBS 分级计划明确任务前后置逻辑和角色，自定义预警策略在任务延期前主动提醒，TR/DCP 评审在线结构化进行，交付物自动归档。

过去依赖制度和人工监督的流程，现在变成了 "系统不等人"。从 "人治" 到 "数治"，新员工的学习曲线大幅缩短，规范不再是口号。

第三条线：以 BOM 为主线，标准化产品数据。

这是鼎信变革中最 "硬核" 的部分。EBOM（设计 BOM）→PBOM（工艺 BOM）→MBOM（制造 BOM），全链路贯通，数据一致性有了保障。更关键的是，鼎信基于此构建了"订单快速配置 + 个性化设计" 的开发模式—— 订单选配项与变量映射，多层选配规则自动驱动 BOM 实例生成，不满足条件时系统主动提示，研发据此修改规则或完善设计。

一个订单的 BOM，从几天的手工编制，变成了分钟级的系统生成。这背后，是 "一物一码" 的统一物料库，是工具链集成自动生成 EBOM，是变更全链路影响分析和可追溯。

四、五大价值，一场静悄悄的研发效能革命

平台上线后，变化是实实在在的。

流程标准化了。IPD 流程线上固化，规范执行有保障，人为干预大幅减少。

管理精细化了。项目四算（概算、预算、核算、决算）+ 报工管理，成本进度实时可视可控。更重要的是，研发费用合规归集有了完整证据链，高新资质维护、税务优惠申报、财务报告，都有了数据底气。

数据统一化了。集团统一物料库、BOM 库、文档库，信息孤岛被打破，设计效率和工艺效率双提升，变更可控可溯。

业务一体化了。PLM与U9（ERP）、MES、SRM、订单系统等八大核心系统打通，研制一体化、供应链协同、车间无纸化三大场景落地，部门壁垒不再是 "铜墙铁壁"。

质量绩效化了。QA检查单、TR评审线上化结构化，问题缺陷闭环管理，质量管控前置；报工数据与绩效实时联动，员工评价有了客观依据，管理层决策有了数据支撑。

五、IPD体系落地的胜利

从 "无根研发" 到 "体系制胜"，鼎信通讯的IPD变革，是中国制造企业研发数智化转型的典型缩影，更揭示了行业转型的核心本质：研发数字化绝非简单的软件采购、线上迁移，而是管理思维、业务体系、工作模式的全方位重构。

这场变革不是IT部门的单一项目，而是自上而下、全员参与、全域落地的组织变革；不是线下流程的简单复刻，而是用数据标准、系统规则、闭环体系重新定义研发全流程。

如今的鼎信通讯，研发创新依旧持续、新品迭代从未停歇，但企业已然拥有了坚实的数字底座。以IPD体系为核心内核，以研发云平台为落地载体，端到端、一体化、数智化的现代研发管理体系，已从顶层蓝图转化为企业常态化生产经营能力，成为企业高质量发展的核心底气。